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如何正确选购折弯机

添加人:admin 发布时间:2010-10-26 13:48:25 来源:中国折弯机网

  在选购折弯机时一旦选择不当,出产本钱就会攀升,折弯机也不能预期收回本钱。因此,有几个因素须在决议计划时加以掂量。 

工件
  第一个值得考虑的重要事项是您要出产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。 

  仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。假如大部门工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不外,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台160吨位的机床。 

  好了,假定最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。假如大部门工件是5英尺或更短一些,吨数差未几减半,从而大大降低购置本钱。零件长度对确定新机器的规格是相称重要的。 

挠变
  在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块泛起的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能出产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了预备时间。 

  材料牌号也是一个枢纽因素。与低碳钢比拟,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。 

零件的弯曲半径
  采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模启齿距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模启齿距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的启齿距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差未几小到材料厚度, 
   

折弯机
须进行有底凹模成形。不外,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。 

  假如弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。 

  就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,留意凸模与凹模在冲程底真个旷地空闲,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。 

  通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径即是凹模启齿距的0.156 倍。 

  对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,由于有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。 

  压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不外把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底真个凸凹模间隙小于材料厚度。因为施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。 

  为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,经常不影响成件的质量及其今后的使用。 


  弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,恰是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机仍是手控折弯机。假如弯曲精度要求±1°而且不能变,您必需着眼于CNC机。 

  CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的前提下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好预备,当您需要弯制很多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。 

模具
  即使您有满架子的模具,勿认为这些模具适合于新买的机器。必需检查每件模具的磨损,方法是丈量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。 

  对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。 

弯曲件边长
  假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必需额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操纵者必需为280磅重的直边着落作好预备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操纵者常常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。 

  现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间,这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置,成形长边零件只需一人操纵。

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